Máquina empacadora de bloques sin soporte

Máquina empacadora de bloques sin soporte

El paletizador de bloques aireados es un dispositivo utilizado para paletizar bloques de hormigón celular, que puede reducir eficazmente los costos de embalaje y mejorar la eficiencia del transporte. Aquí está la introducción relevante: característica -Bajo costo: no es necesario comprar ni usar paletas, el costo de uso general es bajo, puede ahorrar...
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Introducción del producto
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El paletizador de bloques aireados es un dispositivo utilizado para paletizar bloques de hormigón celular, que puede reducir eficazmente los costos de embalaje y mejorar la eficiencia del transporte. Aquí está la introducción relevante:

característica

-Bajo costo: no es necesario comprar ni utilizar paletas, el costo de uso general es bajo, lo que puede ahorrar la inversión en paletas y los costos de pérdida por rotación.

-Alto grado de automatización: operación totalmente automatizada, controlando automáticamente procesos como desempaquetado, clasificación de agujeros y empaquetado a través de programas, ahorrando mano de obra.

-Gran universalidad: una línea de producción puede ser adecuada para varios tipos de ladrillos y puede empaquetar diferentes especificaciones de tipos de ladrillos y formas de pila de ladrillos.

-Alta eficiencia: gran producción, algunos equipos pueden alcanzar entre 80 y 110 metros cúbicos por hora y la fuerza de apriete del empaque se puede ajustar de 100 a 500 kg para satisfacer diversas necesidades de agrupamiento.

-Pequeños daños: el daño a los bloques es mínimo y el efecto de embalaje es limpio y firme, lo que garantiza la seguridad del transporte.

 

Flujo de trabajo

Por lo general, el paletizador servo dual tipo sándwich transfiere con precisión los productos de bloques aireados curados con vapor a la plataforma de transferencia inteligente. El robot automático de desempaquetado y paletizado implementa operaciones de apilado tridimensional-de acuerdo con especificaciones preestablecidas, completa sincrónicamente la eliminación inteligente de los orificios del montacargas y los cuerpos apilados formados se importan a la unidad de embalaje cíclico de doble estación mediante la línea transportadora completamente automática, completa sincrónicamente el agrupamiento vertical de arriba a abajo y luego el agrupamiento horizontal para lograr el embalaje paletizado.

Características principales: La máquina envasadora sin bandeja para bloques aireados tiene un alto grado de automatización, con una eficiencia de 40-120 metros cúbicos por hora. El embalaje es hermético y la fuerza de apriete se puede ajustar, lo que produce un daño mínimo a los bloques.

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Principales parámetros técnicos.

 

1. Tamaño del modelo: 1200 * 1200 * 1200/1200 * 1200 * 1500/1200 * 1200 * 1800

2. Masa: 1800 kilogramos

3. Potencia: 4KW

4. Sistema de energía: Híbrido eléctrico

Fallos comunes y sus soluciones.

 

1, Fallos comunes y soluciones de las máquinas flejadoras:

 

(1) Las correas de embalaje y entrega no son suaves.

-Motivo del mal funcionamiento: 1 La instalación de la cinta de embalaje está demasiado apretada o demasiado floja; 2. La superficie del rodillo transportador está desgastada o tiene objetos extraños; 3. La vía del transportador está deformada o tiene residuos.

-Solución: 1 Ajuste la tensión del rollo de cinta de embalaje para que sea moderadamente elástico; 2. Reemplace el rodillo transportador desgastado y limpie cualquier objeto extraño en la superficie del rodillo; 3. Corrija la vía del transportador deformada y elimine cualquier residuo dentro de la vía con aire comprimido.

(2) La cinta de embalaje no se puede frotar, calentar ni unir.

-Motivo del mal funcionamiento: 1. Daño del motor de calentamiento por fricción o alarma de mal funcionamiento; 2. El tiempo de termosellado es demasiado corto; 3. El espacio entre los cabezales de termosellado es demasiado pequeño o demasiado grande.

-Solución: 1 Reemplace el motor de calentamiento por fricción dañado o verifique el controlador, luego apague la alimentación nuevamente y vuelva a encenderla; 2. Ajuste el tiempo de termosellado de acuerdo con el material de la cinta de embalaje (como cinta de PP, cinta de PET), generalmente el tiempo de termosellado de la cinta de PET es de aproximadamente 100 segundos (se extiende adecuadamente en invierno); 3. Ajuste el espacio entre los cabezales de termosellado para presionar solo una capa de cinta.

(1) La cinta de embalaje está rota

-Motivo del mal funcionamiento: 1. Mala calidad de la cinta de embalaje (como espesor desigual y material quebradizo); 2. La tensión de agrupación está demasiado alta; 3. El filo está desgastado o demasiado desafilado.

-Solución: 1 Reemplácelas con correas de embalaje calificadas para garantizar la compatibilidad con el equipo; 2. Reduzca la tensión de agrupamiento y ajústela al valor apropiado según la altura de apilamiento de los bloques; 3. Rectifique o reemplace la cuchilla de corte por una nueva para asegurar un borde afilado.

(2) La correa no está bien sujeta después del embalaje.

-Motivo del mal funcionamiento: 1 El tiempo de termosellado es demasiado corto o demasiado largo; 2. Presión insuficiente en la unión; 3. La superficie de la cinta de embalaje tiene manchas de aceite o humedad; 4. El tiempo de enfriamiento es demasiado corto.

-Solución: 1 Ajuste razonablemente el tiempo de termosellado; 2. Ajuste la presión del bloque de termosellado para asegurar un ajuste perfecto; 3. Limpie la superficie de la cinta de embalaje de aceite y humedad y manténgala seca y limpia; 4. Aumente el tiempo de enfriamiento adecuadamente.

(3) La máquina no se mueve o responde lentamente

-Motivo del mal funcionamiento: 1. Voltaje de suministro de energía inestable o contacto deficiente del circuito; 2. Error del programa de control o falla del módulo PLC; 3. Los componentes mecánicos están atascados (como cintas transportadoras y cortadoras de cuchillas).

-Solución: 1 Verifique el voltaje de la fuente de alimentación y apriete los conectores del circuito sueltos; 2. Reinicie la máquina y restaure el programa. Si falla, reemplace el módulo PLC; 3. Desmonte los componentes atascados, limpie los objetos extraños y agregue aceite lubricante para garantizar un movimiento suave.

Fallos comunes y sus soluciones.

 

1, Fallos comunes y soluciones de las máquinas flejadoras:

 

(1) Las correas de embalaje y entrega no son suaves.

-Motivo del mal funcionamiento: 1 La instalación de la cinta de embalaje está demasiado apretada o demasiado floja; 2. La superficie del rodillo transportador está desgastada o tiene objetos extraños; 3. La vía del transportador está deformada o tiene residuos.

-Solución: 1 Ajuste la tensión del rollo de cinta de embalaje para que sea moderadamente elástico; 2. Reemplace el rodillo transportador desgastado y limpie cualquier objeto extraño en la superficie del rodillo; 3. Corrija la vía del transportador deformada y elimine cualquier residuo dentro de la vía con aire comprimido.

(2) La cinta de embalaje no se puede frotar, calentar ni unir.

-Motivo del mal funcionamiento: 1. Daño del motor de calentamiento por fricción o alarma de mal funcionamiento; 2. El tiempo de termosellado es demasiado corto; 3. El espacio entre los cabezales de termosellado es demasiado pequeño o demasiado grande.

-Solución: 1 Reemplace el motor de calentamiento por fricción dañado o verifique el controlador, luego apague la alimentación nuevamente y vuelva a encenderla; 2. Ajuste el tiempo de termosellado de acuerdo con el material de la cinta de embalaje (como cinta de PP, cinta de PET), generalmente el tiempo de termosellado de la cinta de PET es de aproximadamente 100 segundos (se extiende adecuadamente en invierno); 3. Ajuste el espacio entre los cabezales de termosellado para presionar solo una capa de cinta.

(1) La cinta de embalaje está rota

-Motivo del mal funcionamiento: 1. Mala calidad de la cinta de embalaje (como espesor desigual y material quebradizo); 2. La tensión de agrupación está demasiado alta; 3. El filo está desgastado o demasiado desafilado.

-Solución: 1 Reemplácelas con correas de embalaje calificadas para garantizar la compatibilidad con el equipo; 2. Reduzca la tensión de agrupamiento y ajústela al valor apropiado según la altura de apilamiento de los bloques; 3. Rectifique o reemplace la cuchilla de corte por una nueva para asegurar un borde afilado.

(2) La correa no está bien sujeta después del embalaje.

-Motivo del mal funcionamiento: 1 El tiempo de termosellado es demasiado corto o demasiado largo; 2. Presión insuficiente en la unión; 3. La superficie de la cinta de embalaje tiene manchas de aceite o humedad; 4. El tiempo de enfriamiento es demasiado corto.

-Solución: 1 Ajuste razonablemente el tiempo de termosellado; 2. Ajuste la presión del bloque de termosellado para asegurar un ajuste perfecto; 3. Limpie la superficie de la cinta de embalaje de aceite y humedad y manténgala seca y limpia; 4. Aumente el tiempo de enfriamiento adecuadamente.

(3) La máquina no se mueve o responde lentamente

-Motivo del mal funcionamiento: 1. Voltaje de suministro de energía inestable o contacto deficiente del circuito; 2. Error del programa de control o falla del módulo PLC; 3. Los componentes mecánicos están atascados (como cintas transportadoras y cortadoras de cuchillas).

-Solución: 1 Verifique el voltaje de la fuente de alimentación y apriete los conectores del circuito sueltos; 2. Reinicie la máquina y restaure el programa. Si falla, reemplace el módulo PLC; 3. Desmonte los componentes atascados, limpie los objetos extraños y agregue aceite lubricante para garantizar un movimiento suave.

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